합금분석기가 산업 현장에서 하는 일과, 귀금속용 금속분석기와 설정·쓰임이 어떻게 다른지. 산업용 귀금속용 차이·금속분석기·비파괴금분석기 이야기도 이어집니다. 금속분석기 — 종류별 차이와 귀금속용을 고르는 기준.
합금분석기는 여러 금속이 섞인 재료의 성분을 읽어 어떤 등급의 합금인지 판정하는 금속분석기입니다. 스테인리스강, 공구강, 니켈 합금, 구리 합금처럼 등급이 정해진 재료를 빠르게 가려내는 데 쓰입니다. 산업용과 귀금속용은 같은 이름 아래에서도 쓰임이 꽤 다릅니다.
합금분석기의 가장 큰 특징은 장비 안에 합금 등급표가 들어 있다는 점입니다. 측정한 원소 조성을 등급표와 비교해 가장 가까운 등급 이름을 보여 줍니다. 그래서 작업자는 퍼센트 숫자를 해석하지 않고도 재료가 무엇인지 바로 알 수 있습니다.
합금분석기는 금속 가공 공장의 입고 검사, 배관과 압력 설비의 재질 확인, 고철 처리장의 선별 작업에서 많이 쓰입니다. 잘못된 재질이 섞이면 설비 사고나 품질 문제로 이어지기 때문에 재질을 확인하는 절차가 중요합니다.

고철 처리장에서는 섞여 들어온 금속을 등급별로 나눠야 제값을 받을 수 있습니다. 합금분석기로 스테인리스와 일반 강철, 니켈 합금을 구분하면 선별 정확도가 올라갑니다. 이 분야에서는 측정 속도와 휴대성이 정밀도만큼 중요하게 여겨집니다.
합금분석기는 XRF, OES, LIBS 가운데 하나의 방식을 씁니다. 탄소 함량이 중요한 강철 등급 판정에는 OES나 일부 LIBS가 쓰이고, 니켈이나 크롬 같은 무거운 원소 위주의 판정에는 XRF도 많이 쓰입니다. 방식에 따라 시료에 남는 흔적이 다릅니다.
산업용 합금분석기는 철, 니켈, 크롬, 몰리브덴처럼 구조용 금속 원소를 중심으로 보정되어 있습니다. 귀금속용 금속분석기는 금, 은, 백금, 팔라듐을 정밀하게 읽도록 보정됩니다. 같은 XRF 방식이라도 보정 대상이 다르면 결과의 쓰임새가 달라집니다.

산업용 합금분석기는 결과를 합금 등급 이름으로 보여 주는 데 초점이 있습니다. 귀금속용은 결과를 K값이나 순도 표기로 보여 주는 데 초점이 있습니다. 귀금속 매입 현장에서 등급 이름은 쓸 일이 거의 없고, K값과 함량이 바로 보여야 합니다.
합금 등급 판정은 원소 함량이 정해진 범위 안에 드는지를 보는 일이라, 범위 판정이 정확하면 충분한 경우가 많습니다. 귀금속은 함량 차이가 곧 금액 차이로 이어지기 때문에 금 함량을 더 촘촘하게 읽어야 합니다. 요구하는 정밀도의 성격이 다릅니다.
산업 현장에서는 재질 확인 뒤 표면에 작은 흔적이 남아도 크게 문제 되지 않는 경우가 많습니다. 귀금속 매장은 손님 물건을 원형 그대로 돌려줘야 해서 흔적이 남는 방식을 쓰기 어렵습니다. 이 차이 때문에 귀금속 쪽은 비파괴 XRF가 기본이 됩니다.
산업용 합금분석기는 배관, 판재, 큰 부품처럼 면이 넓은 시료를 재는 데 맞춰진 경우가 많습니다. 귀금속은 작은 반지나 가는 체인처럼 면이 좁은 시료가 대부분입니다. 측정 창 크기와 시료 고정 방법이 맞지 않으면 귀금속 측정이 불안정해집니다.

산업용 합금분석기로 금 장신구를 재면 금이 들어 있다는 것은 보여도, 함량이 대략적으로만 나오거나 K값으로 환산되지 않는 경우가 있습니다. 귀금속 매입 기준으로 쓰기에는 부족할 수 있으므로 귀금속 측정 성능을 따로 확인해야 합니다.
반대로 귀금속용 금속분석기로 스테인리스 같은 산업용 합금을 재면 원소는 읽혀도 등급 판정 기능이 없어 해석이 번거로울 수 있습니다. 두 장비는 서로를 완전히 대신하기 어렵고, 각자 맞춰진 일을 할 때 가장 잘 작동합니다.
귀금속 매장도 합금 원소를 봅니다. 다만 목적이 등급 판정이 아니라 귀금속 함량 해석입니다. 금 장신구에 섞인 구리, 은, 아연, 니켈 비율을 보면 색상과 합금 구성을 이해할 수 있고, 함량 값이 왜 그렇게 나왔는지 설명하는 데 도움이 됩니다.

귀금속과 산업용 금속 스크랩을 함께 다루는 업장이라면 어느 쪽 비중이 큰지 먼저 따집니다. 귀금속 비중이 크다면 귀금속용 보정이 들어간 장비를 기본으로 두고, 산업용 합금 판정이 꼭 필요할 때 별도 장비나 외부 분석을 함께 쓰는 방법이 있습니다.
판매 목록에서 합금분석기, 금속분석기, 성분분석기라는 이름이 섞여 쓰이는 경우가 많습니다. 이름만 보고 고르면 용도가 맞지 않는 장비를 들일 수 있습니다. 측정 방식, 보정 대상, 결과 표시 방식 세 가지를 확인하면 이름과 상관없이 용도를 가릴 수 있습니다.
장비가 내 업무에 맞는지는 실제 시료로 재 보는 것이 가장 정확합니다. 귀금속 매장이라면 기준 시료와 작은 장신구를, 산업 현장이라면 대표 재질 시편을 가져가 결과 화면과 반복성을 확인합니다. 시연 결과를 같은 조건으로 비교해야 판단이 쉽습니다.

산업용 합금분석기는 등급표 갱신과 표준 시편 교정이, 귀금속용은 귀금속 보정 시료 교정이 중요합니다. 어느 쪽이든 교정을 누가 어떤 주기로 지원하는지 확인합니다. 교정 기록이 남아 있어야 측정 결과를 설명할 근거가 생깁니다.
합금분석기는 산업 재료의 등급을 빠르게 가르는 장비이고, 귀금속용 금속분석기는 귀금속 함량을 정밀하게 읽고 시료를 보존하는 장비입니다. 내가 다루는 시료와 결과를 쓰는 방식을 기준으로 고르면 산업용과 귀금속용 사이에서 헷갈릴 일이 줄어듭니다.
산업 현장의 합금분석기는 입고 로트별로 재질 판정 결과를 남겨 품질 관리 문서에 붙이는 경우가 많습니다. 귀금속 매장은 손님별 매입 건마다 함량 결과와 시료 사진을 남기는 쪽이 중요합니다. 기록 단위가 다르므로 저장과 출력 기능도 그에 맞게 봐야 합니다.
산업용 합금분석기는 배관이나 대형 부품에 직접 대고 재야 해서 손에 드는 휴대형이 많습니다. 귀금속용은 작은 시료를 챔버에 넣고 차폐한 상태로 재는 탁상형이 많습니다. 시료를 장비로 가져오는지, 장비를 시료로 가져가는지에 따라 형태가 갈립니다.
합금분석기는 금속분석기 가운데 합금 등급 판정 기능에 초점을 둔 장비를 부르는 이름입니다. 측정 방식은 XRF, OES, LIBS 중 하나입니다.
금이 들어 있다는 것은 보일 수 있지만, 귀금속용 보정이 없으면 함량이 대략적으로만 나오거나 K값 환산이 되지 않을 수 있습니다.
구리, 은, 니켈 같은 합금 원소 비율을 보면 색상과 합금 구성을 이해할 수 있고, 금 함량이 그렇게 나온 이유를 설명하는 데 도움이 됩니다.
비중이 큰 쪽에 맞춘 장비를 기본으로 두고, 다른 쪽은 별도 장비나 외부 분석으로 보완하는 방법을 검토할 수 있습니다.